在金屬線材的質量控制與研發中，扭轉與拉伸是兩項核心的力學性能測試。傳統的分立式設備不僅占用空間，操作流程也繁瑣。為此，揚州昌隆試驗機械有限公司創新性地推出了集扭轉與拉伸測試功能于一體的高效解決方案。

一體化設計的核心優勢

我們的設備將高精度扭轉單元與高性能拉力測試機模塊集成于同一機架。這種設計并非簡單拼接，而是通過共享控制系統、傳感器與數據采集單元，實現了兩大測試模式的無縫切換。用戶只需更換相應夾具，即可在單臺設備上完成線材的扭轉圈數、扭轉斷裂性能以及抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率等全套指標的測定。

關鍵技術特性解析

該解決方案的成功，依賴于幾項關鍵技術的支撐：

• 雙軸伺服驅動系統：采用獨立的精密伺服電機分別控制扭轉與拉伸動作，確保扭轉速度在0-200r/min范圍內、橫梁位移速度在0.01-500mm/min范圍內均能實現無級精準調速。
• 多功能傳感器：配備高分辨率扭矩傳感器與力值傳感器，量程覆蓋廣，可準確捕獲材料在扭轉變形與拉伸過程中的細微力學變化。
• 智能測控系統：集成化的測控軟件可預設符合GB、ISO、ASTM等標準的測試流程，自動計算并生成包含扭矩-轉角曲線、應力-應變曲線的綜合報告。

例如，在測試Φ5mm的低碳鋼絲時，操作員可先進行拉伸試驗，獲取其最大抗拉力可達15kN，斷后伸長率約12%；隨后快速切換至扭轉夾具，進行規定扭矩下的扭轉試驗，精確記錄其承受塑性變形直至斷裂的扭轉圈數。整個過程數據同源，對比分析更為直觀可靠。

這款一體化的電子拉力機（兼具扭轉功能）不僅大幅提升了實驗室的空間利用率和測試效率，其一致性的測試環境也減少了因設備切換帶來的系統誤差。對于線材生產企業、質檢機構及研發單位而言，它意味著更低的投入成本、更簡化的操作流程以及更可靠的數據完整性。揚州昌隆致力于通過此類集成創新，為用戶提供面向未來的拉力機解決方案。